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新能源汽车锂电池拆解破碎分解设备处理工艺浅析

2023-07-08 21:48:20
       众所周知锂电池是新能源汽车的核心零部件,动力电池回收这门生意其实和新能源汽车行业是息息相关的;2015年算是我国新能源汽车产销爆发元年。而经过多年的发展,至2021年11月,我国新能源汽车年度累计产量已达319.3万辆,累计销量已达298.95万辆,新能源汽车的产销水平在2015年之后持续走高;新能源汽车产销高增也带动动力电池装车量走高,根据中国汽车动力电池产业创新联盟的统计,近年来我国动力电池的装车辆水平呈现出了逐步提升的趋势;而在循环充放电过程中电池容量会逐渐衰减到达退役状态,动力电池的有效寿命具体是多少年这个没有一个确定的值,只有一个区间范围,不少研究机构通常采取5年或6年进行测算;基于新能源汽车的使用期周期的到来,着重于环保方面的考虑,新能源汽车锂电池的处理设备和技术研究必须抓紧、刻不容缓!

       1、新能源汽车锂电池拆解破碎分解设备工艺流程特点:就是采用撕碎机、锤式破碎设备、振动筛分与气流分选、风力分离机、集料装置、等工艺通过物理方式对废旧锂电池中的金属材料以及其他物料进行再利用的生产线,是基于回收资源管理化要求和加强对保护环境的双重理念研发的生产线,重点是处理新能源汽车锂电池正负极片材料。
       2、废旧锂电池回收处理设备工艺流程介绍:将废旧锂电池进入撕碎机进行撕碎,撕碎后的电池进入破碎机进行破碎,在破碎过程电池内部正负极片及隔膜纸被打散,打散的物料通过高压风机的吸引进⼊集料器,然后经脉冲除尘器将破碎中所产生的粉尘进行净化;进⼊集料器的物料进入气流分选机,气流分选机在气流和振动的作用下将粉尘以及正负极片中的隔膜纸进行收集,气流分选机内的粉尘进⼊磁选机,同时破碎机中电池内未被打散的物料也进入磁选机。磁选机在磁力的作用下将物料中的铁进行分离,分离出铁的物料进入粉碎机进行粉碎,粉碎至15-25目,经粉碎机粉碎后的物料输送至分析机,分析机将粉碎后的物料进行风选分离,分选出比重小的正负极粉和比重大的金属材料,分选出的正负极在高压风机的吸引下输送至集料器收集,集料器的粉尘通过脉冲净化器进行净化;分析机分选出的金属材料进入气流分选机进行分选,气流分选机通过风选分选出比重较大的铜粉和铝粉和比重较小的正负极粉,其中比重较小的正负极粉进入分流阀,气流分选机内未分选出的混合料进⼊气流分选机进⼀步分选,气流分选机通过风选将比重较大的铜粉和铝粉和比重较小的正负极粉进行分离,其中比重较小的正负极粉进入分流阀;分流阀中的正负极粉在高压风机的吸引下进入集料器进行收集,粉尘进⼊脉冲除尘装置进行净化。
       3、总结:在效益和政策的双重驱动下,预期未来电池回收行业将取得长足的发展,其中动力电池梯次利用技术将随着技术进步以及退役潮的来临逐步显示出其经济效益,预期到2030年其市场空间将达1074.3亿元。现在布局锂电池极片破碎回收处理行业好机遇。而拆解回收方面市场空间也将逐步放大,锂电池绿色供应链管理体系建设,树立锂电池循环再利用行业标杆,充分实现经济效益、环境效益、社会效益的有机统一。
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